黄岩区委、区政府根据黄岩模具产业高质量发展优势，从战略高度提出要研发、编制“黄岩·中国模具指数”。2017年4月春季广交会期间，黄岩区召开了“黄岩·中国模具指数”发布会。黄岩·中国模具指数的编制是黄岩区政府为助力模具产业提升发展的重要举措，也是推动黄岩智能模具小镇建设的重要内容。黄岩·中国模具指数的运行维护有利于进一步确立黄岩模具在国内模具产业的龙头地位，扩大其影响力；提高模具产品价格的话语权，使其最终成为模具产业的风向标和晴雨表。

  黄岩·中国模具指数由杭州数亮科技股份有限公司编制主要以黄岩模具企业的调查数据为基础编制而成，全面反映黄岩模具市场动态与产业景气度。指数结构如图1所示

  模具指数的编制和运行不仅能反映当下模具企业的生产经营情况，也能预示今后一段时期模具产业的市场发展前途。黄岩模具指数进入运维期以来，每月初发布上月各项指数，其中，价格指数以2016年1月为基期，基点设为100，景气指数从2016年12月开始公布，如遇市场行情报价波动剧烈，则加快发布频率，提升指数信息的时效性。

  2016年以来，原材料价格指数波动上涨的趋势明显，注塑模具价格随时间变化呈现不稳定的波动。2016年1月到2017年12月黄岩模具价格指数走势如图2所示。

  2017年12月，注塑模具和原材料价格指数分别收报于143.54、101.62点，较2016年1月分别上涨了1.62、43.54个百分点。2016年1月至2017年12月，2年时间里原材料价格持续上涨较多而注塑模具价格持续上涨缓慢，由此可推测，黄岩模具产业近两年时间的发展是建立在放弃部分利润的基础上取得的。

  景气指数在2017年3、7、11月分别收报于131.90、131.38、129.14点，达到相对高点。从全年走势看，指数值始终位于高景气区间，可见当地人对黄岩模具产业的持续发展充满信心。

  黄岩模具价格指数具体可分为注塑模具价格指数和原材料价格指数。其中注塑模具价格指数又包含大类的内销模具价格指数和外贸模具价格指数。原材料价格指数则主要包含进口塑料模具钢、国产塑料模具钢两大类。注塑模具大类指数下又包含一系列小类指数以满足模具各方对于模具产业和模具商品市场的信息需求。注塑模具价格指数体系如图4所示。

  从指数走势看，2018上半年注塑模具价格保持震荡上升态势。注塑模具价格指数走势如图5所示。

  如图5所示，2018年1月，注塑模具价格指数收报于101.19点，是2018上半年指数运行过程中的最低点。2018年6月，注塑模具价格指数收报于106.43点，较1月上涨5.24个百分点。2018年一季度，注塑模具价格在1-3月同比均会降低，而到了2018年二季度，同比明显上升，4至6月注塑模具价格指数同比分别上涨了4.76、5.99、3.15个百分点。注塑模具价格指数二季度较一季度走强主要是由于中国农历春节在一季度，受春节假日期间，模具及其上下游歇市的影响，一季度注塑模具价格表现平平；另外受一季度刚性需求堆积和产业高质量发展“到2021年，实现模塑产业规模突破500亿元”的目标驱动，2018年二季度注塑模具价格指数走势逐渐走强。2018年5月，注塑模具价格指数收报于108.21点，是2018上半年的峰值。

  内销模具2018上半年各月份价格指数比2017年同期均有较大幅度上涨，2018年1至6月，内销模具价格指数同比走势如图6所示。

  如图6所示，2018年1至6月，内销模具价格同比分别上涨了4.91%、10.99%、6.28%、14.54%、14.48%、9.74%，内销模具价格同比先是加速上涨，4、5月份价格指数同比涨幅扩大，6月同比涨幅有所回落。6月，受汽车模具和家电模具价格下降较多的影响，内销模具整体价格水平被拖累，6月内销模具价格指数环比下降5.84个百分点，跌幅达4.51%，影响注塑模具价格指数下降2.33个百分点。

  内销模具模块主要研究汽车模具、日用品模具、家电模具和吹瓶模具这四类模具对内销模具价格水平变动的影响。2018上半年，这些细分品类价格指数走势如图7所示。

  从内销模具结构组成看，2018年一季度，汽车模具价格趋势平稳，但从4月份开始，汽车模具价格波动幅度变大，4-6月，汽车模具价格指数先升后降，各月分别影响内销模具价格指数环比变动7.65、-0.09、-5.34个百分点；2018上半年，日用品模具的价格波动大多分布在在3、4月份，3、4月日用品模具价格环比增长7.45和9.12个百分点，分别影响内销模具价格指数环比增长2.61和3.19个百分点；2018上半年，家电模具价格波动相对最小，且稳中小跌，1-6月间，价格指数极差仅为6.99点，5、6月价格指数环比下降3.77和3.22个百分点，影响内销模具价格指数环比下降1.32和1.13个百分点；从吹瓶模具价格趋势看，2018年2月，价格有较大的上升，之后走势较为平缓，2月，吹瓶模具价格指数环比上升51.15个百分点，拉动内销模具总体价格指数上涨17.90个百分点，2月瓶盖模具与管胚模具两类产品的价格波动较大，带动吹瓶模具价格在短期内较大幅度的上涨。

  总的来看，2018上半年，在汽车模具、日用品模具、家电模具和吹瓶模具价格变革的合力下，内销模具价格震荡上升。

  与内销模具相比，2018上半年外贸模具价格趋势则平缓得多，这是由于跟内贸模具价格主要受注塑模具供求关系的影响不同，外贸模具的变动主要是受汇率的影响。2018年1至6月，外贸模具价格指数极差（极大值-极小值）仅2.3个百分点。外贸模具价格指数走势如图8所示。

  从同比走势看，2018年外贸模具价格有些许回落，这还在于2017年1月至2018年3月，美元兑人民币汇率不断下降，这有利于黄岩模具产业高质量发展中的进口业务，但是不利于模具产品的出口，我国人民币连续不断升值，这在某些特定的程度上抑制了黄岩模具在外贸市场上的份额，因而2018年一季度，外贸模具价格上升空间受阻；2018年4月以来，美元兑人民币汇率又掉头快速上升，人民币贬值，恰好为黄岩模具产业的出口业务发展提供了良好的契机。从外贸模具环比走势看，2018年4月，随着美元兑人民币汇率上升，外贸模具价格开始小幅上升。

  2018年1-6月，外贸模具价格指数环比分别变化-0.74、-0.06、-1.07、-0.61、1.39、0.91个百分点，即2018一季度，外贸模具价格指数稳中有降，二季度从5月份开始，指数稳中有升。2018年4月指数收报于92.71点，是2018上半年的最低点，之后指数企稳回升。

  外贸模具主要包含汽车模具和日用品模具两大类，2018上半年外贸模具细分品类价格指数走势如图9所示。

  2018上半年1-6月，汽车模具价格指数环比分别变动-3.03、-0.75、0、0、0.11、-0.32个百分点；日用品模具价格指数2018年1-6月环比分别变动0.79、0.40、-1.78、-1.01、2.23、1.74个百分点。从细分品类价格指数走势可知，2018上半年，汽车模具、日用品模具价格趋势均十分平稳，2018上半年指数波动的极值仅为0.96和3.97点，日用品模具与汽车模具相比，日用品的替代品多，所以日用品模具弹性足，另外日用品本身对产品的科技含量与精密度要求不高，因而只要公司制作就能用，所以指数波动大。

  日用品模具主要包外贸桶类模具、箱盒模具、塑料模具、桌椅凳模具、其他日用品模具这五个细分小类。2018上半年日用品模具细分指数走势如图所示。

  在细分指数中，桌椅凳模具价格变化幅度最大，对应指数极差有24.83个百分点，塑料模具价格变化幅度最小，对应极差只有0.05个百分点。在桌椅凳模具和其他日用品模具价格带动下，上半年外贸模具中日用品模具呈现震荡攀升走势。

  总之，在内销模具与外贸模具共同作用下，注塑模具价格指数震荡上升，其中内销模具价格同比走高，而外贸模具价格趋势平稳。

  2018年6月，原材料价格指数收报于141.39点，较2016年1月上涨了41.39个百分点。1-6月指数的极差为2.11个百分点，与2017年同期相比，原材料价格上涨的趋势明显，2018年1至6月，各期原材料价格指数同比分别上涨了10.15%、9.57%、14.54%、10.71%、5.49%、6.56%。从环比走势看，2018上半年原材料价格平稳运行，波动不大。黄岩模具下游模具产品价格的变化一方面会受注塑模具产品供给关系所影响，另一方面会受上游原材料的价格波动所影响。从图12能够准确的看出黄岩模具原材料在模具产业高质量发展中的影响。

  模具钢对模具生产企业来说，属于刚性需求，因而具有较高的价格粘性，涨价容易降价难，加上模具钢是不可再生资源，资源的有限性与模具生产企业的刚需叠加，模具钢2018年上半年，在较高的价格水平上平稳运行。

  从2018上半年黄岩模具产业上游的原材料价格趋势看，国产塑料模具钢和进口塑料模具钢价格趋势平稳，如图13所示。

  2018上半年，国产塑料模具钢和进口塑料模具钢价格较基期平均增长55.05%和9.55%。

  在黄岩模具产业高质量发展过程中，企业对国产塑料模具钢的使用较进口模具钢多。2016-2018三年时间里，国产塑料模具钢的价格一年比一年高，年均增长20%，而进口塑料模具钢价格2018年较2017年有所回落。

  2018上半年，黄岩模具产业景气指数始终在高景气区间震荡运行，2018年6月，指数收报于120.34点，环比会降低，但是指数仍在高位运行，如图16所示。

  从指数绝对值看，反应黄岩模具产业生产类景气度的模具产量和产值主观指标均收报于较高的点位，但是从2018上半年指数走势形态看，模具产量和产值环比有涨有跌，具体走势如下图所示。

  销售类景气指数主要是模具从业者对模具产业当月销售额、订单量、产品毛利率、物流总量的主观评判。从指数呈现的结果看，2018上半年，企业销售额指数走势稳定；订单量指数在1月份有突出的表现，之后各月也都在高位景气区间运行；产品毛利率在景气区间震荡波动，上半年模具产业高质量发展的利率有收窄的趋势，这还在于原材料价格指数走高的幅度大于注塑模具价格指数震荡上升的幅度，因而利润被挤压；物流总量指数始终在景气区间运行，2018年5月指数值环比达到最大，但是6月份环比有所回落。总的来说，2018上半年销售类景气指数在景气区间运行，且环比涨跌不一，具体如图18所示。

  2018上半年，信心类景气指数在高位景气区间运行。其中行业信心、市场销售信心、经营状况信心和产品销售信心各指标环比涨跌互现。有必要注意一下的是，在涨跌之后，各月指数绝对值始终位于高景气区间。从指数值看，2018年一季度，各指标指数值的表现优于二季度各指标的指数值，根本原因可能是利润收窄后，企业对模具产业的转型升级存在一定的困扰，因而对产业高质量发展的信心收缩。

  黄岩是闻名遐迩的“中国模具之乡”，素有“精细化工王国”、“中国工艺品之都”、“中国塑料日用品之都”等美称。黄岩区经济发展以模具产业为基础，模具作为制造业的重要基础装备，是工业化社会实现产品批量生产和新产品研发必不可少的工具，黄岩区模具工业的发展，带动当地汽摩配、日用塑料、家电等下游产业的发展，现已发展成为推进黄岩区经济发展的主要力量。本部分将从黄岩模具产业的发展现状入手，同时提出模具产业高质量发展过程中存在的问题。

  黄岩模具产业始于二十世纪50年代中期，经过60多年的发展，已形成了以模具、塑料为主的产业集群，具有相当大的产业规模和独具特色的产业优势。迄今为止，黄岩注塑模具产量在国内的占比达70%，且已形成国内模塑工业功能最齐全、专业化程度最高、配套体系最完整的产业链，具备了培育千亿级产业的坚实基础。2018年以来，黄岩区工业经济量质齐升，经济发展稳中向好，经济结构持续优化，动力转化加快。

  我国汽车市场需求量巨大，尤其是新能源汽车的推广，为汽车模具市场的发展提出了慢慢的升高的要求。全国政协副主席万钢说 “回顾2017年，全球主要国家的新能源汽车（世界能源组织经常跟踪统计的20个国家）的生产总量已超越了142万辆，中国的销量大约为77.7万辆，全球新能源汽车累计销售突破340万辆，中国则有160多万辆，占比将近50%”。而模具产业的发展必然带动机械、汽车、电子、通信、家电等下游产业的发展，是1：100的高技术、高利润产业，是推动经济的关建。

  据台州市《2018年一季度工业经济运行分析》可知，2018年一季度，模具行业实现产值15.66亿元，同比增长21.7%，延续2017年以来高增长态势，特别是汽配模具在汽车改款及新能源汽车研发的带动下订单量大幅上升。

  汽车尤其是电动汽车销量的快速提升，一方面为黄岩模具产业的发展提供了巨大的动力，另一方面也对模具产业的发展带来了更高的要求和挑战。

  其次，随着家电市场之间的竞争的白热化，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求，因而基于供给侧改革的家电模具广受下游企业的欢迎。此外，随只能家居产业的发展，对家电智能化、精密、设计合理的注塑模具将在今后得到市场的欢迎，总的来说，家电业的持续增长，将进一步拉动产业高质量发展对黄岩模具的需求。

  此外，在市场需求无较大变化，新的替代品还没出来以前，日用品模具和吹瓶模具的市场占有率仍将保持稳定的增长。

  在发展理念上，随着中国制造2025、工业4.0等概念的提出，黄岩模具产业高质量发展正从原先只需要注重产量的提升转为需要质量并重的发展方式。

  过去60年，黄岩模具产业高质量发展在体制改革，技术创新，发展理念调整，加强管理等方面做了很多工作，但制约模具行业发展的一些深层次问题还没有从根本上得到解决，产业发展的结构性矛盾依然突出，与社会主义市场经济发展需求不相适应。

  在进行模具产品研发的过程中，很多企业缺乏创新意识，依旧采用传统模具制造工艺、流程和方法。从原材料角度看，黄岩模具大多还是以钢作为其生产材料，但是生产模具的原材料是不可再生资源，随着钢材市场供货紧缺，很多模具企业所受生产性要素制约问题日渐明显，“巧妇难为无米之炊”，这极度影响了黄岩模具行业的发展。

  随着科技的进步，各行业对于智能化、精密、大型设备的需求慢慢的升高，对于模具行业的要求也随之“水涨船高”，但是模具产业的智能、精细化发展需要高品质人才的支撑，然而黄岩模具产业的发展仍面临行业内部高品质人才紧缺的瓶颈。

  这一方面是因为黄岩模具产业中，很多企业在培训理念上与国际大型模具企业存在比较大的认识差距，部分企业家缺乏培养人才的先进性思维，部分认为人才培训是“只出不进的亏本买卖等。尽管近些年来，黄岩区政府以及大多企业慢慢的开始意识到人才培养的重要性，并广泛开展了与各大院校、职业技术学院的人才培训工作，但培养模式的僵化与高精尖人才的缺乏却是不争的事实，而随着模具行业进入全电脑数字化操作时代，这种弊端更是显露无疑。与此同时，黄岩区政府虽然加大了招商引资和招商引“智”的力度，出台了开办高科技企业上的政策优惠，但由于前期缺乏有效的引导和宣传，使得这些珍贵的资源大面积流失，大大影响了其科研进度与产业集群的发展。

  由于模具行业是一个比较特殊的行业，只要模具需求发生变动，一系列的模具配件都要实时变动，投资金额巨大，例如一个汽模需要改动，很可能80％以上的设备都需要变动，动则影响到一个企业的生存，所以模具产业的理性发展应加强组建联盟力量。然而，黄岩模具产业在顺应社会经济发展变化，缺乏企业抱团、产业联盟发展的力量。企业自发的创新供应往往无序，缺少前瞻性，投入多而产出少。此外，黄岩模具产业缺乏联盟的另一弊端体现在一旦某模具企业找到一款适销对路的产品，兄弟企业往往一哄而上纷纷效仿，最后导致恶性竞争。能想象的是，黄岩模具产业的发展假如没有联盟力量从中调控，带领企业做好经营模式、创新机制和模具产品结构的改变，那么对黄岩模具企业的竞争力的提升将有很大的影响。再则，模具产业要联合模具上下游产业拓展自身产业链，确保模具生产有来源，有去路。产品产出后，要进行市场销售，如若没有一个良好的销售市场，模具销路不畅，模具企业就很难生存下去，可想而知企业联盟的存在将能从模具的研发、生产、到销售为黄岩模具产业的发展大有裨益。

  正是受生产性要素制约、行业高品质人才紧缺、缺乏产业联盟力量等问题困扰，影响了黄岩模具企业的进一步发展。

  黄岩区政府对当地模具产业高质量发展不乏支持，例如对土地要素配给上的倾斜；对黄岩模具这一区域品牌的创造与推广；质量支持平台和创新平台的建设；在对行业协会的建设中也给予一定的政策倾斜，提供金额的补助等。但是黄岩模具产业从低端制造向高端智造、从低小散的块状经济向高精尖的智能模具小镇转变，仅仅依靠现有的扶持政策犹如“隔靴搔痒”，黄岩区所有与模具产业发展相关的企业家、研发设计人才等应携手共同努力。

  模具制造业的专业性非常强，可以说，模具企业的强弱主要由该企业的技术水平决定，但我国模具人才仍然远远跟不上行业的发展需求，主要体现在总量不足和高水平技术人员缺乏等方面。

  要提高黄岩模具行业的产业层次，要有大量的熟悉模具技术并了解前沿发展的新趋势的模具管理人才、技术工程师、研发设计人员、一线技术工人等全方位的人才作保证。黄岩区政府要与区附近的高校和科研院所紧密联系，大学、研究机构为公司可以提供联合创新项目人和资源培育，政府可以出台优惠政策，依托区内外高校，建立区工业发展的策略研究院，加强对国内外科技发展的新趋势和动态的前瞻性、战略性研究。充分的利用区内外科技和人才资源，加快建设以企业为主体、市场为导向、产学研结合的区域创新体系。大学、研究机构为公司可以提供联合创新项目人和资源培育，企业为研究机构和高校开发出来的新技术和新产品做产业化，两者互相促进，共生共荣，实际做到了产学研相结合。通过培育人才，着力提升公司自主创造新兴事物的能力，推动创新资源向企业集聚。

  坚持培养和引进相结合，抓住全球金融危机人才流动加快的机遇，积极引进国外高级人才，加快构建一批以工业创新领军人才为核心的创新团队和中高级专业方面技术人才为骨干的工业高层次专业人才队伍。针对模具行业，可由政府牵头，组织模具行业协会赴世界各主要模具产区考察、合作，加强业务联系。同时到这些模具技术发达地区挖掘人才，提供优惠政策给予国际间的人才及专家，促进国际间的企业家们快速地传递技能、诀窍、市场、技术信息甚至是组织模式。形成国际和国内技术和技能的双向通道，提升国内技术水平偏低的“短板”，从而使得低成本和大市场等其它优势得到充分的发挥，同时便利了两地厂商互相协作以发挥各自优势，互相补充以带动同步升级。

  总之，初级专业技术人员和操作工人应该自己培养；中、高级专业技术人员主要靠引进。一方面，政府可鼓励企业采用在岗人员轮训和上夜校的方法，也可以在中学招生，实行职业技术学校的方法，形成人才的梯次结构，使中、初级专业技术人员和操作工人掌握较好的理论水平和实际操作能力。另一方面，由政府牵头，加大现有的黄岩模具学校与国内各大院校的合作交流，邀请技术指导，开展技能竞赛，提升技工的后续人才教育培训，促进黄岩模具行业整体水平的提高。同时督促企业加大员工培训的投入，广泛开展各种各样的形式的岗位练兵和职业技能竞赛，抓紧培养一支以中高级技工为骨干的高技能人才队伍。

  最后，政府应进一步加大财政投入，抓紧建设一批高端紧缺急需人才专用房以及配套设施，采取多种方式解决人才关注的根本问题，从而留住人才。

  高水平的技术链涉及模具材料、管理技术、设计技术、制造技术、检测技术、标准化技术等多个层面。技术创新是公司发展的原动力，企业要不断强化技术创造新兴事物的能力，坚持朝着高端、高质、高效的方向发展。

  模塑产业作为黄岩区重要的产业代表，近年来一直存在重模仿、轻设计的问题。为改变产业低端发展、低附加值的现状，黄岩区以模塑工业基地为重心，逐渐完备“工业设计企业+公共服务平台+传统模具企业”的对接体系，助推模具产业高质量发展。黄岩区两百多家工业设计企业要重视自主创新和培养优秀工业设计人才，抓住发展工业设计产业的最佳时机，提升企业营运能力，推动设计产业发展壮大，为黄岩、台州乃至浙江的传统产业设计作出新的贡献。

  推动模塑产业再攀新台阶，黄岩将重点开展研发创新提升行动、智能制造深化行动、企业雁阵培育行动、发展空间拓展行动、质量品牌创建行动等五大行动，精准发力打造千亿产业集群。立足黄岩模塑产业创新服务综合体建设，该区进一步加大创新资源集聚力度，带动整个产业技术跨越、结构升级。

  模具产业的发展是生产材料和市场需求共同作用的结果，因而模具产业的提升发展，既要有新兴的材料和良好的材料供货渠道，又要有稳定的市场，只有将这两者进行结合，有去有回，一方面有效遏制原材料价格持续上涨态势，另一方面，增加模具产业新的经济去路，扩展模具产业的利润空间，从而促使模具产业获得长远稳定的发展。

  在模具产业上游，从国产塑料模具钢和进口塑料模具钢两方面入手，通过开发新材料、增加原料采购渠道等，积极应对原材料价格持续走高的态势

  在模具产业下游，结合地方特色，与其他产业相结合，积极开发新市场，寻求新的发展机会和发展趋势。坚持以市场为导向，着力培育和发展一批符合国家产业政策、产业关联度高，努力把资源优势转化为经济优势和产业优势的企业，能够最终靠发展优势产业，进而带动模具产业的发展。具体做法可以是，政府调整对黄岩模具产业的引导，不仅仅针对模具企业的扶持而发展模具产业，而应以模具产业为基础，发展日用塑料、工程塑料、汽摩配件、家用电器配件和建筑材料工业，拉长产业链。通过多产业的联动发展，快速做大工业经济总量，提升以模具为核心产业的总体区域经济竞争力，从而促进模具这个基础产业的隐性提升。

  针对模具产业的提升发展，只有做到“开源节流”并举，才能够有效应对利润空间被压缩的危机。

  总之，黄岩模具产业应坚持从人才、技术和产业链发展入手，采取尽可能多的措施，不断拓展利润空间，以此来实现产业的提升发展。

  模具产业集聚发展，优势互补，对地方经济发展以及中国模具走向世界都起着关键性作用。在这方面，浙江、广东、江苏等省走在了全国的前列。

  浙江（12个）：中国(黄岩)模具城产业园区、路桥高登宝模具加工基地、乐清精密模具生产基地、神洲模具城、永康模具城、余姚模具城、宁海模具城、慈溪模具城、北仑模具城、武义模具城、浙中模具城、浙东模具城

  广东（12个）：祥鑫汽车模具工业园、聚和国际机械模具五金城、长安金铭国际机械模具城、宏城五金机电模具城、横沥汇英国际模具城、桃子园模具城、深圳模具城、锦丰集团模具工业城、清远模具机械制造装备产业园、佛山模具城、顺德尚钢模具城、潮安陶瓷模具中心生产基地

  江苏（7个）：昆山模具工业实验区、常州(鸣凰)长三角模具城、苏州(浒关)国际模具城、昆山(玉山)国际模具城、准安仕泰隆国际模具城、无锡精密模具生产基地、盈佳模具城

  四川（7个）：成都青羊模具城、成都经开区汽车模具产业园、内江模具产业园、汤正模具产业园、安岳模具产业园、天府新区模具产业园、广安模具城(筹)

  湖南（7个）：湖南环保科技产业园、长沙国际模具城、湘潭火炬区、娄底市模具产业园、衡阳深圳模具产业园、永州长丰产业园、嘉禾铸都

  湖北（6个）：武汉国际模具城、灵乡特钢模具装备制造工业园、华中模具城、襄樊工装模具中心、老河口汽车模具城、咸安区模具产业园

  安徽（5个）：合肥模具产业园、芜湖汽车模具产业基地、滁州家电模具产业基地、安徽省刃模具商标品牌基地、中鑫模具城

  山东（4个）：青岛家电模具装备制造基地、中天(鲁中周村)模具城、山东(临沂)国际模具产业园、山东玲珑轮胎模具产业基地。

  江西（4个）：江西上犹模具城、派高模具产业园、南昌经开模具城、武阳模具城

  辽宁（3个）：沈阳(辽中)模具园区/近海模具产业基地、沈阳台州塑料模具城、大连模具工业园区

  吉林（3个）：一汽集团模具工业园、公主岭特种汽车零部件模具园、图们江模具机械加工园