模具设计大型产品研制过程中的一个重要环节,由于产品和模具设计是相互依存的,因此了解塑料零件的开发过程、模具设计过程及模具制作的完整过程的作用对产品设计工程师和模具设计工程师来说是很有用的。

  开发一款车型几百个零件上千套模具，每个零件都需要开发新模具，汽车覆盖件、结构件、梁类件不能离开模具，模具开发周期长、成本大、要求精度高，开发的每个环节对模具质量、尺寸精度都有一定要求。

  1、接到订单以后，签订商务合同，具体实际的要求和协议都在合同里面有详细规定，由客户提供产品数据；

  2、根据客户提供的数据，进行白光扫描，通过SE分析（同步工程）得出制件状态；

  4、通过CAE仿真的结果将数据提交的冲压工艺设计，也就是工法设计，通过数据分析制件制作难度系数需要模具开发几道工序，哪序修边，哪序冲孔、翻边这些工序如何安排都是冲压工艺设计需要做的工作；

  5、冲压工艺设计完成以后将数据反馈给模具结构设计人员，有结构设计人员对模具进行画图设计并出图纸；

  6、模具图纸画好以后提交到模型制作公司（模具保丽龙制作）模型制作好以后进行模具铸造；

  关于塑料模具制造要多长时间，这样的一个问题不能一概而论，要从多方位因素考虑，比如产品结构加工难易度，客户产品要求，产品材料特性及模具产品的起订量，也就是开模穴数。

  通常我们塑料模具制作周期取决于产品结构的难易度，产品尺寸的大小，产品穴数，产品要求，产品材料性能等因素：

  1、产品结构：是指客户提供塑料件样品的结构难度，通常能这样理解：塑料件形状越复杂，制作模具难度越大。从技术术语来讲，塑料件分型面越多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度越大，制作模具时间越长。通常模具结构越复杂，其质量就会越低，问题点越多。

  3、产品要求：按照每个客户的不一样的要求，外观面是亚面还是光面或者镜面？尺寸精度以及装配位公差，结合线跟美工线的要求，产品部件跟部件的装配效果等。

  4、产品材料性能：经常我们产品有特别的条件，对模具钢材要求及加工工艺技术要求也不同，比如我们鸿凯运科技前期做过PC加陶瓷的模具，加陶瓷的目的是绝缘防火，一般用在led照明上。对模具要求就不一样，模具需要加硬，加硬后精密磨床二次CNC，后续加工环节也会更困难，自然会更费时间一点，还有一些模具要求防腐蚀或者软胶模具，要求都会不一样，制造加工工艺也会更复杂一些。

  5、模具穴数：也就是一套模具出几个产品，取决于客户商品市场大不大，做两个产品跟一个产品肯定是有区别的，加工时间会更长一些。一般新产品研究开发前期少量模具腔数就能满足生产，并保证性价比最高。

  上述就是决定我们塑料模具制造要多长时间的几大重要的因素。一般的模具制造周期在20-25天年左右，建议产品研究开发商在新产品开发过程中每一个环节都要有个保守时间，就算哪个环节出问题了，也还有回旋的余地。模具制作OK后，注塑加工就最简单了，根据成型周期绝大多数都是可以预算出来的。

  慧友卓源科技15年来一直致力为跨境电子商务、电子制造企业及行业应用领域，提供从工业产品外观、结构设计，PCBA堆叠设计，模具制作，注塑外壳，提供一站式的服务。